石油密閉脫水儀是依據(jù)GB/T2538-81執(zhí)行標準，結(jié)合機電和自動化，***自動快速脫水，脫水時間短，脫水殘留國標，自動化程度高*人值守。

工作原理：
含水原油多呈乳化狀態(tài)，即石油中的水份分散成微小水珠懸浮在石油中，由于石油中含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、環(huán)烷酸等成份，并且很容易被吸附在水珠表面，而形成一層堅韌的乳化膜，**各水珠間的相互吸引聚集，同時，由于水珠小，所受重力也小，難以克服石油對它的粘滯阻力，因而自然沉降為緩慢，致使油水乳化液能長期保持穩(wěn)定而不分離。電脫法的核心是根據(jù)斯托克定律，通過電破乳來實現(xiàn)乳化狀的油水分離，它利用非均勻的高頻脈沖強電場對懸浮在油中的小水珠進行化，被化的小水珠在高頻電場中劇烈運動，產(chǎn)生內(nèi)摩擦熱，不斷克服膜強度與其它被化小水珠相結(jié)合形成大水珠，在重力作用下加速沉降，使油水分離。另外，加入適量的破乳劑，可降低乳化膜強度；提高石油溫度，可降低原油的粘滯阻力，從而加快油水分離速度，改善脫水效果。
操作事項：
1.實驗前，先檢查排空閥和電接點壓力表的快速插頭及接頭是否松動，若松動，請擰緊并關(guān)緊閥門；檢查電接點壓力表的控制壓力是否被調(diào)動，若被調(diào)動，請將控制壓力調(diào)在0.6Mpa；原油裝好后，請把卡箍擰緊并檢查確認釜蓋上的螺栓擰緊后，并裝好*護罩再做實驗。
2.卡箍螺絲擰緊時用勁適度，同樣釜蓋上的螺栓也不能擰得過緊，以免使螺栓滑扣，若有滑扣，請不要再使用。
3.排空時，注意從管線漏出的高溫蒸汽，以***。釜蓋上的外電**不得**轉(zhuǎn)動。
4.在做原油脫水之前，應(yīng)檢查外電的四氟密封墊是否擰緊。
5.使用**時間后，應(yīng)檢查大“O”型密封圈是否老化，如果老化，要及時*換。
6.內(nèi)電的四氟*緣套如發(fā)生異?，F(xiàn)象，要及時維修或*換。
7.加熱溫度一般設(shè)定控制溫度80℃（可根據(jù)當?shù)赜推返奶匦?，可試驗控溫，找到脫水效果的控溫過程，指導以后的實驗），釜內(nèi)壓力不得超過0.6MPa。在釜內(nèi)壓力為0時，才可以打開釜蓋。
8.加熱、脫水操作時，須裝上*護罩。
9.試驗過程中，實驗操作人員不得離開試驗現(xiàn)場。
與其他分析方法的比較
油田的油水分離，對將稠油（指粘滯系數(shù)大于10000厘泊）脫水至殘余含水量小于0.5％的石油進行**物理化學性質(zhì)參數(shù)的測定和分析是石油開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。
石油密閉脫水儀能進行**原油的脫水分離，尤其對稠油、大液量原油的分離與以前使用的其它油水分離儀器（蒸餾法脫水器、離心法脫水器、直流電脫法脫水器）相比較，具有其*特的優(yōu)點。
蒸餾法脫水器，是將原油經(jīng)過**的蒸餾、冷卻、沉降而達到油水分離，如果將2000毫升左右的含水稠油脫水至0.5％以下，需要耗時十幾個小時，效率低、耗電大。
離心法脫水器，其離心管容積小，受恒溫限制，不宜做大液量的脫水使用。
高壓直流電脫水器的正負電均固定在密閉容器內(nèi)，當分離出的水面浸泡正負電時，兩高壓電短路，產(chǎn)生幾十安培的大電流，不僅損壞電流表，還會危及操作人員的人身。
石油密閉脫水儀，是綜合外**石油脫水方法的優(yōu)點研制而成的一種高新產(chǎn)品，**的原理與結(jié)構(gòu)，使儀器能分析**原油，尤其在對稠油和大液量原油分析時能原有組分性質(zhì)不變，輕質(zhì)組分不丟失，解決了油田和石油化工部門對稠油和大液量原油分析中存在的問題。

 原文地址：實驗室中關(guān)于石油密閉脫水儀在操作使用過程中注意的問題http://www.ghitest.com/articleshow_44.html，轉(zhuǎn)載請注明出處